在很多產(chǎn)品工件中，產(chǎn)品的密封性是一項(xiàng)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，四工位氣密性測(cè)試設(shè)備作為密封性檢測(cè)的一種常用設(shè)備。四工位氣密儀工作過(guò)程通常采用直壓測(cè)量法和差壓測(cè)量法兩種檢測(cè)法，這兩種檢測(cè)方法的共同點(diǎn)是均以壓縮氣替代真實(shí)的工作介質(zhì)，經(jīng)過(guò)充氣、平衡、檢測(cè)和排氣四個(gè)過(guò)程對(duì)測(cè)量工件的氣密性進(jìn)行有效測(cè)量。方博科技根據(jù)直壓法和差壓法兩種工作原理所開(kāi)發(fā)的FBO四工位氣密性測(cè)試設(shè)備經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和完善已經(jīng)非常成熟，可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的生產(chǎn)線(xiàn)配制。

四工位氣密性測(cè)試設(shè)備的工作流程：

直壓法是四工位氣密較為常用的方法，優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量成本低、效率快。該檢測(cè)流程由四個(gè)環(huán)節(jié)組成，首先是充氣環(huán)節(jié)，開(kāi)通四工位氣密性測(cè)試設(shè)備的平衡閥向被測(cè)件內(nèi)充入經(jīng)過(guò)濾的壓縮空氣。由于氣密性檢測(cè)儀在充氣的環(huán)節(jié)常常伴隨著發(fā)熱現(xiàn)象，特別是電磁閥關(guān)閉時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓力沖擊，測(cè)試過(guò)程隨著溫度的降低，測(cè)試腔內(nèi)的壓力逐漸下降并趨于平穩(wěn)，而后才開(kāi)始檢測(cè)。第二步是進(jìn)入平衡環(huán)節(jié)，即通過(guò)壓力傳感器測(cè)定壓力值，當(dāng)壓力升至預(yù)先設(shè)定的工作壓力P后，通過(guò)信號(hào)反饋給平衡閥，使其關(guān)閉。第三步是檢測(cè)環(huán)節(jié)，通過(guò)讀取氣壓差檢測(cè)被測(cè)工件是否存在泄漏情況。在該環(huán)節(jié)中，如果系統(tǒng)內(nèi)的壓力將不斷降低，在給定的時(shí)間內(nèi)，壓力傳感器將連續(xù)監(jiān)測(cè)這一動(dòng)態(tài)的壓力值P，并與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較，從而確定工件的密封性能是否合格。第四步時(shí)排氣過(guò)程，得出測(cè)量結(jié)果之后，打開(kāi)氣密性測(cè)試設(shè)備的排氣閥，排除氣體，完成測(cè)試工作。

注意事項(xiàng)：

直壓法是四工位氣密性測(cè)試設(shè)備常用方法中準(zhǔn)確度較低的一種，尤其是如果被測(cè)工件容積較小或者測(cè)試時(shí)間較短，通過(guò)測(cè)試儀只能檢測(cè)出工件的氣密性是否合格，但缺很難準(zhǔn)確測(cè)算出泄漏量。原因是小工件或者短時(shí)間的泄漏所導(dǎo)致的系統(tǒng)壓降值非常小，通過(guò)傳感器無(wú)法準(zhǔn)確地測(cè)出泄露值，這時(shí)只能通過(guò)延長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間，使泄露值達(dá)到氣密性測(cè)試設(shè)備所需要的氣體泄漏量才能測(cè)算出準(zhǔn)確的數(shù)值，而延長(zhǎng)測(cè)量時(shí)間會(huì)大大降低企業(yè)生產(chǎn)效率。因此如果選擇直壓法對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，選擇測(cè)試靈敏度較高、算法更先進(jìn)的四工位氣密性測(cè)試設(shè)備是非常有必要的。盡管如此，按直接壓力測(cè)量法開(kāi)發(fā)的氣密性檢測(cè)儀相對(duì)而言還是比較簡(jiǎn)單可靠、氣路較短，氣體充到額定壓力P到穩(wěn)定狀態(tài)所需時(shí)間較短的一種設(shè)備，四工位氣密性測(cè)試設(shè)備用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行頻率較高的在線(xiàn)檢測(cè)還是相當(dāng)合適的，再加上價(jià)格因素的考慮，故在氣密性測(cè)試的生產(chǎn)線(xiàn)有著廣泛的應(yīng)用。